金屬爆炸復(fù)合板加工工藝過程
金屬爆炸復(fù)合板是利用炸藥瞬間產(chǎn)生的巨大能量將兩種或者多種相似或者不相似的金屬材料瞬間復(fù)合在一起的一種復(fù)合材料，這種技術(shù)能將性能不同、不相溶的金屬焊接成一體。
爆炸焊接的基本原理是高速傾斜碰撞，在基層金屬上方安放復(fù)合層金屬，復(fù)合層和基層之間留有一定間隙，在復(fù)合金屬上表面安放炸藥，爆炸在亞聲速爆轟壓力的作用下，復(fù)合金屬被加速到每秒數(shù)百米的速度，并與基層金屬產(chǎn)生高速傾斜碰撞，碰撞壓力高達數(shù)千兆帕。由于碰撞表面塑化，清除表面膜，從而使碰撞點后面的基層復(fù)層金屬在高壓和塑型流動作用下實現(xiàn)冶金結(jié)合。
爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝一般如下：
基板、復(fù)板表面處理、匹配拼接、爆破復(fù)合、初探、焊補、熱處理、檢驗、校直、復(fù)探、切割、拋光包裝。
金屬爆炸復(fù)合板的特點：
材料安全可靠，加載速度快，加在應(yīng)力遠高于金屬材料的強度，界面結(jié)合強度高，呈現(xiàn)波狀的冶金結(jié)合特征，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。
可實現(xiàn)多種異種金屬復(fù)合；復(fù)合板厚度范圍大；經(jīng)濟性好，復(fù)合層承擔耐腐蝕功能，基層承擔結(jié)構(gòu)強度作用，節(jié)約了貴重復(fù)合層金屬的厚度。
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